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　防爆电动葫芦是按新防爆标准设计制造的防爆起重设备，其防爆形式为“隔爆型”，防爆电动葫芦的外露防爆零部件采用特殊的无火花材料制成。

　　防爆电动葫芦吊物时的起车和运行方法不当，会使吊物摆动发生事故。吊物运行时，由起重操作人员在电动葫芦吊物后面扶稳物件，并在起重工指挥下绕过障碍运行。重物开始起升时，当钢丝绳或链条拉紧时应停车，电动葫芦按吊钩抖动的方向再次找准吊钩，同时起重工人应检查吊物是否挂牢；起升不要过猛，当吊物脱离障碍以后方可加快起升速度；防爆电动葫芦运行时不要时断时续，在长距离运行时，长时间送电运行为好，在运行时应保证吊物平稳，不得任其抖或摆。为使电动葫芦电控系统达到《检规》要求和安全使用，就需对其进行技术改进。

　　防爆电动葫芦磨机部位滑线故障时有发生，给人们在使用过程中带来了很多不便。下面简单说一下防爆电动葫芦滑线的安装方法。

　　1、防爆电动葫芦多安装在轨道上，把钢索布置在轨道中间，工字钢上部，端部用花篮螺栓紧固。

　　2、滑动环为两圆环相扣，有一定余量，以避免钢索刮卡。

　　3、在电动机的牵引下，以转向环为中心，牵引钢索作直线或圆周运动。

　　4、把一个转向环一端套在钢索上，留好电动机引线后把橡套线固定在转向环下端。前端接电动机，可自由移动。后端接在电源上。

　　以上方法简便易行，可以消除以往防爆电动葫芦滑线因接触不良、引线短路、断路而引起的一些问题。

电动葫芦使用过程中的注意事项：

（1）电动葫芦不适用于充满腐蚀性气体或相对湿度大于85%的场所，不能代替防爆葫芦，不宜吊运熔化金属或***物品。

(2)电动葫芦不得旁侧吊卸重物，禁止超负荷使用。

(3)在使用过程中，电动葫芦操作人员应随时检查钢丝绳是否有乱扣、打结、掉槽、磨损等现象，如果出现应及时排除，并要经常检查导绳器和限位开关是否安全。

(4)在日常工作中不得人为地使用限位器来停止重物提升或停止设备运行。

(5)电动葫芦工作完毕后，关闭电源总开关，切断主电源。

(6)电动葫芦
应设专门维修***人员每周对电动葫芦主要性能和安全状态检查一次，发现故障及时排除。

电动葫芦运行小车在电动葫芦左右行走上起主要作用，但由于一些空间或使用场所的限制，有的运行小车并不能够正常使用。

为了降低净空高度，增大有效起升高度，电动葫芦运行小车改进为全部采用侧面布置，并通过平衡式布置或反滚轮以平衡起升机构的重量和载荷。运行驱动采用圆柱形制动电机、硬齿面减速装置直接驱动车轮。

采用高轮缘车轮或无轮缘车配备水平轮的构造，避免轮缘磨损造成的车轮报废。车轮材料采用合金钢锻制或球墨铸铁。

无论是高轮缘导向还是水平轮导向，车轮的磨损，轮缘处通常比踏面大许多倍，车轮寿命取决于行走的距离，更取决于运行机构的导向性和轨道的质量。车轮有70%-80%的行程要与轨道侧面相摩擦，采取水平轮、高轮缘等措施，可大幅度减少行驶阻力和降低车轮或轨道的磨损。特别是车轮与方钢轨道或H型钢轨道为线接触，如靠轮缘导向，蛇形前行。在汽车工厂设计与建设中，常出现此种情况：老厂房安装新的生产线，但厂房长度小于生产线总长，需设2条并行的生产线。因线速度不同而打滑，车轮或轨道磨损更大。因此，这种葫芦行走机构基本上全部加装水平轮导向。

电动葫芦电控系统的改进

1、电动葫芦的控制多采用便携式控制装置，《检规》6.4.3条规定：起重机上总电源应有失压保护，对于采用便携式控制装置的电动葫芦，其失压保护装置应设置在便携式控制装置上；6.4.8条规定：采用便携式控制站或手电门控制时，按钮盘上应设不能自动复位的紧急断电开关，按钮盘按钮控制电源必须采用安全特低电压（即用安全隔离变压器或具有***绕组的变流器与供电干线隔离开的电路中，导体之间或任何一个导体与地之间有效值不超过50V的交流电压，应优先采用不大于36V）。但实际情况是相当一部分在用电动葫芦按钮盘按钮控制电源采用380V电压；按钮盘上的紧急断电开关采用的是自动复位按钮，有的甚至未设紧急断电开关；无失压保护装置。为使电动葫芦电控系统达到《检规》要求和安全使用，就需对其进行技术改进。装配后应保证两导绳器之间有足够的间隙，其值在15mm左右为宜。   2、改进后的电控系统如图1所示，具体改进方法：通过增加隔离变压器，可以使便携式控制装置的控制电压变为36V，由于接触器的控制电压发生了变化，所以原交流接触器也应变为控制电压为36V的交流接触器，图1中的S00为非自动复位的紧急断开关，断开，总电源接触器KM0控制线圈失电，断开KM0，切断总电源，图1中的S01为自动复位的起动按钮，在其旁边并联KM0的常开触点，在系统失电的情况下，KM0的控制线圈失电，KM0常开触点断开，起到失压保护作用。