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公司地址: | 山东省新泰市经济开发区新区正阳西路北首路西 |
发布时间:2022-06-13 08:32:54
悬臂吊(旋臂吊),是具有强大能力的起重运输设备,在建筑、交通运输等行业广泛应用。因其由庞大的钢铁结构组成,因此,悬臂吊基础的稳定至关重要。而在悬臂吊事故里立柱式悬臂吊倒塌占有很大比例,其原因是由悬臂吊基础不合格引起的。悬转控制270度转角,可以配合链条葫芦、线性平衡器、VPL吊具,可选用镀锌或烤漆处理表面。那么,为避免塔吊事故的发生,悬臂吊基础搭建应注意哪些细节问题?
根据悬臂吊生产、使用经验分析,悬臂吊基础事故的原因有以下三类:
一、在某些施工单位在塔吊基础附近进行开挖工作导致滑坡甚至产生位移引发塔吊事故;
二、部分工地为了抢工期,在混凝土强度不够的情况下而草率安装,令到塔吊承重超过地面应力限度,从而发生塌陷、倾翻的不幸事件;
三、由于近年来中国许多城市因地下水抽取过多,产下水漏斗,进而引发不均匀的沉降,影响到悬臂吊的运营和施工。
因此,要防止悬臂吊倒塌事故的发生,施工单位在做悬臂吊基础的时候,一定要确保地耐力符合设计要求,钢筋混凝土的强度至少达到设计值的80%。有地下室工程的塔吊基础还要采取特别的处理措施:如在基础下打桩,并将桩端的钢筋与基础地脚螺栓牢固的焊接在一起。混凝土基础底面要平整夯实,基础底部不能作成锅底状。基础的地脚螺栓尺寸误差必须严格按照基础图的要求施工,地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度,每个地脚螺栓要双螺帽预紧。拼装前墩柱顶面要清理,并将两组纵向主桁的中心线放样到设计位置。在安装前要对基础表面进行处理,保证基础的水平度不能超过1/1000。同时塔吊基础不得积水,积水会造成塔吊基础的不均匀沉降。在悬臂吊基础附近内不得随意挖坑或开沟。
悬臂吊起重机有着起重大、经济耐用、操作灵便、节能等优点,广泛用于机械制造、轻工、铁路、港口、重工、化工、建筑等行业。没有一个好的轨道梁悬臂吊的工作也会陷入困难,甚至引发安全事故。 那么对于轨道梁有着哪些的要求:
(1)轨道梁制作时必须保证沿梁横向及纵向的预留螺栓孔位置偏差≤5mm,螺栓孔直径比螺栓直径大2~7mm,梁顶面要求平整,但不得抹压光滑。
(2)轨道梁的安装偏差必须满足下列要求,否则要调整好轨道梁后才允许用混凝土找平。
1.梁顶面标高对设计标高的偏差+10mm-5mm。
2.梁上预留螺栓孔及预留螺栓对梁中心的位移偏差≤5mm。
3.梁中心位置对设计***轴线的偏差≤5mm。
(3)混凝土找平层的施工要求
1.混凝土找平层强度等级为C30,厚度为30~50mm。
2.找平层顶面必须找平压光,不得有石子外露和凹不平现象,不允许采用在表面另铺水泥砂浆的方法找平。
3.根据轨道梁面的实测标高,确定一个合适的混凝土找平层顶面控制标高,在轨道梁上每隔214~310m设置一个控制标高的基准点。
4. 施工中要随时用仪器测量检查,找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平度≤5mm;任意610m长度内务螺栓处顶面标高差±3mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。
5.用仪器测量,调整好基准点的标高,定出找平层顶面标高的基准线,然后安装模板,清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物,并将螺栓孔上口堵住,
6.洒水湿润后即可浇筑混凝土。
7.混凝土采用机械搅拌,施工时应加强养护,当混凝土试块达到75%强度设计值,方可进行轨道安装工作。
所以只有把混凝土轨道梁安装好以后,才能让悬臂吊起重机安全的进入工作状态。
山东鲁新起重设备有限公司为您提供墙壁式KBK悬臂吊、柱壁式KBK旋臂吊,型号:KJB-W;山东鲁新起重设备有限公司***生产悬臂吊等轻小型起重设备,悬臂吊采用欧式加工工艺,具有结构简单,操作方便,转动灵活,作业范围大,适用于码头、仓库、车间等固定场所使用。 墙壁式KBK悬臂吊、柱壁式KBK旋臂吊可以固定在墙面或立柱上无需占用任何地面面积。此外,采用悬臂拼装法施工,梁段在场地预制,质量较易保证,但拼装采用环氧胶黏接,预应力束在预留孔道中穿束张拉连接,相比于悬臂浇筑法,结构整体性较差,同时施工变形控制难度较大,合龙精度往往较低。
鲁新KBK悬臂吊系列
KBK立柱式悬臂吊(至 1000 kg)
KBK立柱式悬臂是***的、理想的工位起重机,KBK型立柱式悬臂吊自重轻、起重量大、悬臂长、占地小,可选配重型安卡螺栓或预埋地脚螺栓等固定方式。
KBK移动式悬臂吊(至500kg)
由于这种起重机很容易适合新的要求,按照工作场所快速地重新布置,是需要经常变换工作场所的理想选择方案,特别适合维修或需要经常变化的工作。
KBK墙壁式悬臂吊(至1000kg)
由于KBK墙壁式悬臂吊是安装在支撑性混凝土墙、立柱或其他承重部件上,因此它的决定性优势是节省地面立柱空间,它安装简单,现成的标准化支架节省了大量复杂的校正工作,KBK墙壁式悬臂吊适用负载范围可达1000 kg.
悬臂吊的特征和优点
1、使操作更简单
2、使操作***安全
3、组装简单
4、完整的供货范围(含***电气装置)
5、主电源开关可锁
附:悬臂吊钢结构安装连接的几种方式及优缺点分析
1、悬臂吊的焊接
焊接是目前广泛采用的一种联接方法。
优点:对几何形体适应性强,用料经济,不削弱截面;制作加工方便,可实现自动化操作;连接的密闭性好,结构刚度大。
缺点:连接刚度大,易引起结构的残余应力和变形,焊缝对低温的敏***大。
2、悬臂吊的铆接
优点:传力可靠,韧性和塑性好,质量易于检查,抗动力荷载好。特别适用于重型和直接承受动力荷载的结构。
缺点:其构造复杂,用钢量大,施工麻烦,噪音大。
3、普通螺栓连接
优点:装卸便利,设备简单。
缺点:螺栓精度低时,不宜受剪,螺栓精度高时加工和安装难度较大。
4、悬臂吊的高强螺栓连接
优点:连接的韧性和塑性较好,质量检查方便,传力均匀;对动力载荷的结构及低温下工作的结构,连接可靠性好,可拆卸,耐疲劳。
缺点:摩擦面处理安装工艺略为复杂,造价略高,且在动力作用下容易松动。
5、销轴连接
优点:传力可靠,韧性和塑性好,质量易于检查,抗动力荷载号,不会松动。
缺点:制作加工要求高。
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