智能柔性悬臂吊价格厂家供应「在线咨询」

随着经济的快速发展，在工程建设中，越来越大、越来越复杂的工程对起重机械的要求越来越高，这对起重机械的设计、制造都提出了更高的要求，许多类型的悬臂吊（旋臂吊）的额定起重量被不断刷新。

     产品生命周期缩短，起重机更新换代加快，人们对起重机交货期的期望值越来越高。KBK起重机由制造厂装运到使用单位所在的铁路货站、码头或厂矿内的专用线上之后，须进行卸车和搬运工作。为了顺应用户对产品的多样化和个性化要求，企业开发新产品的能力要求越来越强，KBK悬臂吊的研制周期大大缩短。由于新技术的应用，起重机的制造周期和生命周期缩短，加快了KBK悬臂吊更新换代的速度。生产方式的多样化。

     随着用户需求的多样化和个性化以及对产品交货期的要求，有些企业需要调整生产方式，以适应不同用户的要求。KBK起重机安装和调试必须由***人员进行，这样才能确保安装过程和之后使用的安全。悬臂吊运行机构的驱动方式可分为两大类一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮；另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。

     中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。产品描述KBK单轨起重机适合于在点与点之间输送载荷，它起重量可以达到2000kg，运输的路线可以是直线，也可以是曲线，甚至可以配备道岔，转盘，升降段等复杂部件来实现物料输送线路的合并和交叉等功能。变频调速就是通过改变电动机定子供电频率来改变同步转速而实现调速的。要使异步电动机的供电频率可变，就必须使用变频器。变频调速设备就是将恒压、恒频电源转换为变压、变频的电源装置。

     变频器的控制方式，分为开环和闭环控制两种形式，用户可任意选择。变频调速电控设备可编程及可选件电源进线开关、线路接触器、辅助开关、辅助继电器等组成。

 KBK轨道产品是目前轻型起重设备中技术和应用成熟的产品，实现了标准化和大规模生产。产品较突出的优势:

   1、可靠性好、稳定性高。KBK轨道系统的组成部件全部是标准模块，可以保证大批量、高质量生产，因而系统十分可靠。统模块的主体是三种规格的冷轧型材，强度大，刚度好，自重轻，保证了系统的稳定性。

   2、适应能力强 。KBK轨道系统可根据工厂各工位的需要，灵活地设计安装起重机系统，可用于新设计的厂房，也可用于旧系统的改造或延伸。

   3、安装方便，经济。KBK轨道系统的安装调试很方便，型材及各标准模块之间只须用螺栓连接即可使用，可节省工厂的空间和面积，大大减少了人力资源，提高生产效率，从而降低能耗，提高企业效益。系统可以手动操作，也可以实现自动、半自动操作，运行。

KBK起重机吊物脱钩坠落事故既有人为的原因又有物的因素，接下来就让我们来看看具体的分析吧!

　　1.KBK起重机的不安全状态

　　首先是KBK起重机设计不规范带来的风险,如过载保护失灵、平衡轮轴强度不够、无防zhi脱钩装置、吊具索具选用不合理等;其次是制造缺陷和安装缺陷等,诸如选材不当、加工质量不好,使带有隐患的设备投入使用.而大量的问题存在于使用环节,例如,不及时更换报废零件、缺乏必要的安全防护、***不良带病运转,以至造成运动失控、零件或结构***,不定期进行安全性能检验等.总之,设计、制造、安装、使用和检验等任何环节的缺陷都可能带来吊钩吊物坠落的严重后果.起重机的本质(设计、制造、安装)安全是保证起重作业安全的基本条件。卸掉所有载荷和附加载荷，切断电源并将电源开关箱用挂锁锁住，以防止非许可意外供电。

　　2.人的不安全行为

　　人的行为受到生理、心理和综合素质等多种因素的影响,其表现为操作技能不熟练,缺少必要的安全教育和培训;非司机操作,无证上岗;违规蛮干,不良操作习惯;判断操作失误,指挥信号不明确,起重司机和起重工配合不协调及***生物节律处于'三高区'等.总之,安全意识差和操作技能低下是引发事故主要的人为原因。而且起重机安全性要求极高,安全装置必须完善且安装正确,以达到可靠、灵便、准确的技术要求。

　　3.环境因素

　　超过安全极限或卫生标准的不良环境,比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业,将分散注意力,直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性,使误操作、违规作业的机会增多,导致事故的发生.另外,不良的作业环境还会造成KBK起重机系统本身功能的降低甚至加速零部(构)件的失效,成为不安全因素之一.

　　4.安全管理缺陷

　　管理包括的安全意识水平;对KBK起重机的管理、检查和定期安全性能检验的实施;对相关人员的安全教育和培训;起重作业人员专项培训、起重机安全操作规章制定和违规奖罚制度的建立及事故应急预案,对起重设备及吊辅具的定期检验缺乏有效监控与管理等.安全管理上的任何疏忽和不到位,是起重事故的重要原因之一.