广东KBK柔性双梁起重机参数满意的选择 鲁新起重

起重机标准组件需要很少的维护。出于安全和作业的原因，下列检查至少每年进行一次：

1）在设备投入使用的一至两个月内和定期检查中，必须检查下列部件的所有螺栓连接，必要时，拧紧或固定以补偿螺栓连接中出现的下沉和减少的初始张力。

●吊挂装置

●道接头螺栓和端盖螺栓

●葫芦和小车间的销轴连接

●起重机主梁和轨道小车间的销轴连接

●所有运行小车

2）在进行下列检查工作前，应防止起重机主梁掉落(可以采用钢丝绳预先吊挂)。检查起重机吊环上的螺栓和铰接球窝之间的连接：配合是否正确，是否磨损、需润滑、有缺陷或滑动套丢失。为易于检查连接处，必要时可松开轨道悬挂夹螺栓。

3）下列检查每年至少进行一次，在恶劣工作条件下需要更频繁地进行检查。对于电气设备，必须检查集电小车和电缆滑架是否磨损，隔离开关、接线盒和电缆是否损坏。而一般车间由于安装了大行车或其他大型设备，可能屋顶离工作面比较高，如果直接把KBK装在屋顶上肯能太高了。如果电缆损坏，必须立即更换。根据有关的使用手册检查电动葫芦和摩擦轮运行驱动装置。 KBK轨道

随着经济的快速发展，在工程建设中，越来越大、越来越复杂的工程对起重机械的要求越来越高，这对起重机械的设计、制造都提出了更高的要求，许多类型的悬臂吊（旋臂吊）的额定起重量被不断刷新。

     产品生命周期缩短，起重机更新换代加快，人们对起重机交货期的期望值越来越高。为了顺应用户对产品的多样化和个性化要求，企业开发新产品的能力要求越来越强，KBK悬臂吊的研制周期大大缩短。KBK起重机臂销与臂节故障改进措施：减压阀压力调高后，阀口变小，导致流量不足。由于新技术的应用，起重机的制造周期和生命周期缩短，加快了KBK悬臂吊更新换代的速度。生产方式的多样化。

     随着用户需求的多样化和个性化以及对产品交货期的要求，有些企业需要调整生产方式，以适应不同用户的要求。C、检查开口销是否穿过吊杆和球杆的孔，只有这样紧固件才不会松脱。悬臂吊运行机构的驱动方式可分为两大类一类为集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮；另一类为分别驱动、即两边的主动车轮各用一台电动机驱动。

     中、小型桥式起重机较多采用制动器、减速器和电动机组合成一体的“三合一”驱动方式，大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。变频调速就是通过改变电动机定子供电频率来改变同步转速而实现调速的。一般大厂家选用的都是名厂家通过质量认证的电机，虽然有时候会有极个别的电机会出现质量问题，但是稳定的电机质量足可以让你信任。要使异步电动机的供电频率可变，就必须使用变频器。变频调速设备就是将恒压、恒频电源转换为变压、变频的电源装置。

     变频器的控制方式，分为开环和闭环控制两种形式，用户可任意选择。变频调速电控设备可编程及可选件电源进线开关、线路接触器、辅助开关、辅助继电器等组成。

 KBK单梁悬挂起重机的特点：

    安装简易，自重轻：

    KBK单梁悬挂起重机由KBK标准组件组成，能使您快速可靠的实现特定区域内的物流输送以及各种部件的***。

    经济：

    KBK单梁悬挂起重机的悬挂组件适用于不同厂房部结构，可以简单地悬挂于建筑屋顶或上部结构上，可以节省工厂的空间和面积，降低能耗，提高企业效益，适应性极强，成本较低。

   安全可靠：

   由于设备自重轻，运行小车操作轻便，KBK单梁悬挂起重机可以轻松的实现手动移动，能够快速可靠准确的输送工件。

  KBK起重机经过一段时间的工作后，会在起止时出现扭晃的情况，对设备造成下列影响：

   1)使桥架变形。由于桥架在同一时间一侧超前，一侧滞后，而在回弹的一瞬间，超侧却滞后，滞后一侧即超前。这样前后振荡扭晃，使桥架与横梁连接处产生塑性变形或开裂。

   2)加速传动部分零件磨损。由于车体扭晃，两侧车轮随之作相应的转动，从而使车体的传动部件受到多次的反复冲击，加速齿轮和键等结合零件的磨损。严重的扭晃还有将传动轴扭断的***。

   KBK起重机产生扭晃的原因：

   1)传动件产生磨损间隙。如齿轮联轴节的齿轮和减速器的齿轮及其结合键松动，传动轴的连接螺栓与孔的间隙磨大。

   2)车轮结合键松动。

   3)某一车轮转动不灵。因固定车轮轴承座的垫板不正使轴承卡紧不灵活，停车时该轮先停。

   4)分别驱动的KBK起重机两侧制动器的制动力矩不一致，停车时一个制动轮已停住，另一个还在继续转动。分别驱动的KBK起重机，两台电动机参数不配套，造成不同步。

   5)两个抱闸松紧相差太大。