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起重设备是我国建设事业有紧密联系的，近几年的起重设备发展较快，类型也越来越多，如悬臂吊就是近几年发展较快的设备，具有结构独特、安全可靠、灵活等特点，比其他起重设备更加具有优越性。

   旋臂吊广泛用于各种行业的不同场所。悬臂吊工作强度为轻型，起重机由立柱，回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成，立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上，由摆线针轮减速装置来驱动旋臂回转，电动葫芦在旋臂工字钢上作左右直线运行，并起吊重物。

   起重机旋臂为空心型钢结构，自重轻，跨度大，起重量大，经济耐用。内置式行悬臂吊MODE型走机构，采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮，摩擦力小，行走轻快；结构尺寸小，特别有利于提高吊钩行程。

   悬臂吊的发展适应了社会的发展需求，而且在性能质量方面有了很大的提高。但是不能满足于现状，悬臂吊设备也存在一些不足之处，还需要不断进行发展。

 移动式悬臂起重机是常见是起重设备，客户有时会要求安装电动葫芦，可以提高工作效率，它主要是由电机、传动机构、卷筒和钢丝绳四部分组成，安装位置不同，功能也不同。

   1、电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置，宽度方面尺寸大，结构笨重，机械效率低，加工较困难。目前已没有厂家生产这种结构型式的产品了。

   2、电动机轴线平行于卷筒轴线的电动葫芦，其优点为高度与长度尺寸小。其缺点为宽度尺寸大，分组性，制造与装配复杂。轨道转弯半径大。

   3、电机装在卷筒里面的电动葫芦，其优点为长度尺寸小，结构紧凑。其主要缺点为电机散热条件差，分组性差，检查、安装、维护电机不便，供电装置复杂。

   4、电机装在卷筒外面的电动葫芦，其优点为分组性好、通用化程度高、改变起升高度容易、安装检修方便。其缺点为:长度尺寸大。

   一般移动式悬臂起重机的电动葫芦的安装就是上述四个位置，各有优缺点，客户在选择安装的时候要注意正确位置，才能有效提高工作效率，如果还有什么不明白的，还可以随时咨询。

   起车稳钩：起车稳钩是保证运行时是否平衡的关键。但大车或小车启动时，尤其是悬臂吊突然启动和快速推档时，车体已向前运行一段距离S，吊物是通过挠性的钢丝绳与车体连接，由于吊物惯性作用而滞后于车体一段距离S，因此使吊物相对离开了原来稳定的平衡位置OG垂线而产生摇摆。(4)起重机轨道若敷在地下建筑物(如暗沟、防空洞等)的上面，必须采取加固措施，敷设石子作业前路面必须按设计要求压实，碎石基础必须整平捣实，轨枕之间应填碎石。

   吊物越轻、起车越快，摇摆得越严重。因此，在悬臂吊大车或小车启动时，应逐渐加速，力求平稳，从而使吊物摇摆减小。

   另外，悬臂吊在吊物重量较轻、起车又较快时，应在启动开车吊物滞后于车体时，及时扳转大车或小车手柄回零位使之制动，待吊物向前摇摆并越过吊物与车体的相对平衡位置垂线OG时，马上再启动向前跟车，如果跟车时机掌握得好，车速选择适当，就可以使车体与吊物处于OG铅垂线位置上而无相对运动，即以相同速度运行，从而可消除起车时的吊物摇摆。此外货物的种类多，形态各异，对于作业方式和工艺要求也不相同，各方面的问题都会增加操作者的困扰以及安全运行。

     原地稳钩：若悬臂吊大车或小车的车体已经达到了预定停车地点，但因操作不当，车速过快，制动太猛，吊物并没有停下来，而是作前后或左右摇摆，在这种情况下开始落钩卸放吊物是极不妥当的，这时卸放吊物不仅吊物落点不准确，而且也极不安全，容易造成事故。对于这种情况起重机驾驶员应采用原地稳钩的操作方法。移动式悬挂起重机超负荷运行引起的应力过大，会使钢丝绳断裂，损坏传动部件，造成电机烧毁。

    1、断头螺钉断在机体表面及以下时的拆卸：在螺钉上钻孔，打入多角淬火钢杆，再把螺钉挤出；在断头端中心钻孔，攻反向螺纹，拧入反向螺钉旋出；在螺钉上钻孔，用同规格丝锥攻；钻孔相当于螺纹大径，攻大一级直径的螺纹。

    2、断头螺钉露在机体表面外一部分时的拆卸：在断头上锯出沟槽，用螺丝刀拧出；在断头上加工出偏头或方头，用扳手拧出；在断头上加焊弯杆或螺母拧出。